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Omron Perfect Sealing System

Il Sigillo di qualità è nel tuo pacchetto a 5 stelle

Incrementa la velocità, cambia il film, controlla la temperatura, riduci gli scarti e prolunga la vita utile del tuo prodotto grazie alla soluzione Perfect Sealing di OMRON!

Per poter essere una vera punta di diamante, la tua linea di confezionamento non deve incappare in problemi dovuti a diversi tipi di film, sigillature difettose causate da calore non omogeneo, letture della temperatura errate, difetti nella linea di produzione o semplicemente in una linea con una velocità non ottimale. Offriamo saldatura perfetta, soluzione a 5 stelle per applicazioni di formatura, riempimento e saldatura orizzontale e verticale in grado di fare la differenza.

  • Elevata produttività
  • Flessibilità del film
  • Uniformità del filtro PID
  • Prevenzione dei guasti
  • Durata degli alimenti

Incrementa la velocità, cambia il film, controlla la temperatura, riduci gli scarti e prolunga la vita utile del tuo prodotto grazie alla soluzione Perfect Sealing di Omron!

Perfect Sealing
Guida ai Clienti per i vs problemi di sigillatura

Tracciabilità: problematica principale dovuta all’approccio convenzionale
(sonda posizionata vicino alla barra di riscaldamento)

Anche se la temperatura della sigillatura sembra essere controllata, sulla superficie sigillante si verifica:

  • Fluttuazione della temperatura durante il processo di sigillatura;
  • Offset molto ampio durante la fase avvio/fermo macchina.

Se la macchina cambia la velocità di sigillatura (pezzi/min) l’effetto sul controllo tradizionale della temperatura è limitato.
Tuttavia l’offset della superficie di sigillatura aumenta ulteriormente.

Tipo di problematica riscontrata

Su una macchina convenzionale dedicata alla sigillatura, spesso le sonde di temperatura possono trovarsi troppo lontane dal punto reale di sigillatura delle barre saldanti.

Ciò provoca una differenza tra la temperatura della superficie di sigillante e la temperatura effettivamente controllata.

Questa differenza di temperatura e i conseguenti fallimenti in fase di sigillatura, aumentano con l’incremento di velocità di confezionamento e anche in correlazione con materiali di imballaggio più sottili o con cambi della temperatura ambiente.

Osservazioni e obbiettivi

Aumentare la produzione mantenendo la temperatura costante, anche quando la macchina si avvia.

Sfida comune nelle macchine confezionatrici a flusso orizzontale/verticale.
Durante il funzionamento, ad ogni saldatura, il film assorbe calore dalla massa facendo abbassare la sua temperatura.

Prevenire questa fluttuazione sincronizzando la temperatura di sigillatura.
Riduzione al minimo degli scarti grazie al controllo esatto della temperatura.

Questo fa la differenza tra la temperatura della superficie di tenuta e la temperatura effettivamente controllata.

Grazie al sensore di controllo e all’algoritmo 2-PID è tutto sotto controllo.

Vantaggi del nuovo sistema

  1. Riduzione degli scarti durante il processo di sigillatura;
  2. Regolazione automatica dei parametri per il controllo di temperatura, tipicamente effettuata manualmente da operatori esperti (condizioni: cambio temperatura ambiente, diversi tipi di materiale del film plastico per l’imballaggio, ecc…);
  3. Alta velocità di imballaggio;
  4. Ideale per film sottili plastici per imballaggio, più sensibili al cambio di temperatura.

Concorrenza


Funzionalità unica nel mercato. Nessun altro concorrente ha qualcosa di simile!

Aumenta la produzione e gestisci in modo proattivo i guasti alle macchine
Controllo della temperatura PID sincronizzato con il movimento della macchina

Direct Power Control (DPC) FB (in NX PLC) e funzione di pre-boost (nel controllore NX-TC) utilizzano il segnale di avvio macchina per preparare la temperatura della ganascia saldante per l’imminente caduta ed effettua la pre-compensazione in sincronia con il movimento della macchina.

  • Maggior volume di produzione delle macchine
  • Predisposizione per i materiali di confezionamento high-tech
  • Non è più necessario effettuare regolazioni manuali del valore PID per ridurre al minimo la ricerca della temperatura .
  • Integrazione più semplice grazie al supporto per bus di campo ProfiNet, Ethernet-IP e EtherCAT .
  • Aumentare la produzione accorciando la fase di oscillazione della temperatura
  • Ridurre al minimo gli scarti controllando la ganascia di tenuta temperatura esattamente – anche con molti materiali di imballaggio sottili/eco

Miglioramento della qualità di saldatura per grandi piastre riscaldanti
Filtro di uniformità della temperatura, per una distribuzione uniforme del calore

Durante il processo di formazione e sigillatura l’uniformità della temperatura è fondamentale quando la piastra riscaldante è più larga. Ciò è dovuto alla differenza di temperatura tra il centro e il bordo della piastra riscaldante. L’impiego indipendente di più riscaldatori provoca un’interazione a livello di riscaldamento tra le aree della piastra di metallo: vale a dire che l’uniformità di temperatura perfetta è quasi impossibile da ottenere nelle sigillatrici di vassoi e termoformatrici, macchine di riempimento e saldatura con piastre riscaldanti di grandi dimensioni.

Function block per il filtro di uniformità della temperatura

Le variazioni di temperatura si riducono controllando le temperature in base ai set point corretti per ogni singolo riscaldatore, utilizzando i valori di set point e processo.

Eliminazione dell’effetto dannoso dei punti caldi grazie al function block Sysmac per il filtro di uniformità della temperatura per i nostri controller NX/NJ.

  • Distribuzione uniforme del calore sulla superficie 2D per gestire profili di sigillatura più complessi
  • Riduci il tempo di ramp-up PV o le modifiche SP per migliorare la capacità di produzione
  • Riduci al minimo la temperatura dovuta al caricamento del pezzo da lavorare sulla zona di riscaldamento

Vieni a conoscere le nostre soluzioni di saldatura e scarica il tuo pacchetto 5 stelle:

  • White paper PID: scopri come il nostro algoritmo 2-PID consente a una macchina di tornare a una temperatura impostata con fino al 35% di velocità in più;
  • White paper sulla termoregolazione in sincronia con il movimento della macchina: riduci fino al 50% la caduta di temperatura quando la macchina confezionatrice flow wrap avvia il processo di saldatura;
  • Simulazione del “blocco funzione” del filtro di uniformità della temperatura: guarda questo video di simulazione per vedere in che modo il blocco funzione migliora la qualità della sigillatura per piastre riscaldanti grandi;
  • Scarica la nostra brochure sull’algoritmo di termoregolazione per informazioni dettagliate sulle applicazioni di saldatura.
  • Perfect Sealing Volantino

Dispositivi abbinati:

 


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